噴漆房除臭除霧設備 廢氣處理設備的詳細描述：

一Yunqin-168G型廢氣處理設備處理原理如下： 

  1. 噴淋系統(tǒng)采用氣液逆向相沖原理，可將氣流中部分大顆粒粉塵，油漬，易溶于水的臭味分子溶于水中，且能降溫，達到初處理效果。

  2. 氣液分離系統(tǒng)采用透氣不透水纖維，可將氣液分離，保證活性碳處理干燥高性能狀態(tài)。

  3. HEPA高效過濾系統(tǒng)，可對大于0.3微米的微粒過濾效率為99.99%；對大于0.01微米的微粒過濾效率為96%。（煙霧微粒直徑為0.3微米），故能高效攔截處理煙塵及細菌，無第二次污染。

 4. 化學活性碳吸附系統(tǒng)采用經化學處理后的碳顆粒作為吸附材料、其吸附容量比活性炭高20-40倍，凈化效率為95-99%，對高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果。

二、工作原理圖

 三、噴漆廢氣概述
噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。
噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求的主要方法。
四、噴漆廢氣處理技術
油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。
1、干式漆霧過濾凈化裝置
目前，在歐美發(fā)達**80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。
2、活性碳廢氣凈化處理裝置
活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風量可進行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機廢氣的凈化。
對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。
本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統(tǒng)（采用納米光催化氧化裝置）一起使用。
活性碳吸附裝置主要優(yōu)點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。